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        軸承知識焊接 金屬材料的可焊性

        作者:www.liusongchao.com    發布時間:2020-08-05 18:53     瀏覽次數 :



        金屬材料的可焊性
              一 可焊性的概念
        金屬的可焊性是指被焊金屬材料在一定的焊接條件下獲得優質焊接接頭的難易程度。包括兩方面
        1 接合性能焊接接頭產生工藝缺陷的傾向,尤其是出現各種裂紋的可能(maybe)性(Possibility)。
        2 使用性能焊接接頭對使用要求的適應性。
           可焊性好是用最簡單的最普遍的焊接工藝條件,便可以得到優質的焊接接頭 。
           可焊性差要用特殊、復雜工藝條件下才得到優質的焊接接頭。
           常用材料的焊接性見P105  表4—4(徐)
                二 估算鋼材可焊性方法
        C對鋼的可焊性影響最顯著,因此用碳當量來估算鋼材的可焊性
        C當量=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
        式中
          C、M
          N、C
          R、M
          O、
          V、N
          I、Cu為質量百分數上限。
        C當量<0。4% , 塑性好,淬硬性不明顯,可焊性優良,不預熱。
        C當量=0。4—0。6%,淬硬性&uarr;可焊性&darr;加工藝措施。
        C當量>0。6%,塑性&darr;淬↑&uarr;可↓&darr;工藝措施,熱處理。
        實際,除上述估算外,對新材料還應試驗,以合理制定工藝方案。nsk軸承起動摩擦小,并且滑動摩控之差也小,在國際上推廣了標準化、規格化,互換性好,能夠在不同品牌間互換使用。
                                                                §2 鋼的焊接
             一 低碳鋼
        含C<0。25%,塑性好,可焊性好。
        手工電弧、埋焊、氣體保護焊、電阻焊等。
        △   一般不需采取特殊工藝措施,
        對于δ>50mm的結構,尤其-10℃以下,需預熱50℃,
        焊后去應力退火(annealing)或正火,防內應力變形、開裂。
              二 中、高碳鋼
           中,0。25%—0。6%C,隨含C增加,淬硬&uarr;主要手弧。
           高,>0。6%C,淬硬性↑&uarr;可&darr;手、氣。
        △   中高碳鋼與低碳鋼的熱影響區不同,如P106 f4—24,其熱影響區可分成淬火區和部分淬火區。
          1 焊接特點
        (1)接頭易產生淬硬組織和冷裂紋,M    內應力&uarr;易裂。
        (2)焊縫金屬熱裂傾向較大
        ∵中、高碳(C)鋼含
          C、
          P、S均高于焊芯,∴母材熔化溶入熔池。
           2 工藝措施
        (1) 焊前預熱減少內應力,M含量&darr;中150—250℃。
        (2) 合適焊條低氫焊條或鉻(Chromium)鎳不銹鋼焊條A102、A302,抗裂性好。nsk進口軸承為了提高剛性,即使在負間隙(預負荷狀態)也可以使用。 NSK滾動軸承的每種結構,都具有各自特征。
        (3) 降低焊縫含碳量小電流(Electron flow)、細焊條、多層焊、開坡口以減少母材溶入焊縫。
        (4) 焊后緩冷和熱處理減少內應力,消除內應力,改善組織及力學性能。
                        三 低合金鋼
        C當量<0。4% , 可焊性&uarr;(σs≤400MPa)低強度合金鋼,手弧焊,埋弧自動焊,與低C鋼相同。
        C當量=0。4—0。6%,可&darr;淬硬、冷裂↑ ,(σs≥450MPa)高強度合金鋼,與中C鋼相同,手弧、埋弧、預熱、低H焊條,焊后熱處理。
                                              §3鑄鐵的焊補
        鑄鐵可焊性不好,所以鑄鐵焊接主要是焊補鑄件的鑄造缺陷或損壞的鑄件。
              一 鑄鐵焊接特點
        1 焊接接頭易產生白口組織
        冷速&uarr;易生成白口和淬火組織,硬&uarr;難加工。
        2 易產生裂紋
        ∵鑄鐵強度低、塑性差,白口、淬硬。
        3 焊縫易產生氣孔和夾渣
        V冷&uarr;焊接時C氧化(oxidation)產生的CO不能排出→氣孔
        焊接時硅氧化(oxidation)產生的硅酸鹽溶渣不能浮出→夾渣。
        4 適于平焊∵流動性好。
              二 補焊方法
        1 熱焊法預熱600—700℃(整或局),受熱均勻(jūn yún),防白口、裂紋,焊后質量好,易加工。
                  不足成本高,生產率低,勞動條件差,
        氣焊手弧焊—鑄鐵芯焊條
        2 冷焊法不預熱或預熱400℃以下,生產率(productivity)高,成本低,質量較差,靠焊條調整焊縫化學成分,防白口、裂紋。nsk進口軸承簡化了進口軸承周圍的構造,便于保養,檢查。一般可以同時承受徑向負荷和軸向負荷。比較易于高、低溫條件下的使用。

          (1) 低C鋼芯焊條;(2)鎳基鑄鐵焊條;(3)銅基鑄鐵焊條。
            

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